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电动活塞式调流调压阀的液压系统治漏方式
发表时间:2019/5/5 11:55:43  |  点击率:886

  电动活塞式调流调压阀的液压系统治漏方式
  液压系统泄漏的原因多为密封件老化、破坏、挤出、决裂和表面拉伤等。油液污染、密封件表面毛糙、冲击和振动造成管接头松动、密封沟槽分歧格、动密封件及配合件彼此磨损后空隙增大、油温过高、密封圈装配不良以及橡胶密封件与液压油不相容而变质等也都是导致泄露的起因。泄漏的重要部位是管接头、密封件和元件接合面。
  ☆防止油液传染
  可在电动活塞式调流调压阀吸油口与出油口装置精滤器,油口距油箱底部应有必定间隔,避免油液中的硬颗粒拉伤密封圈唇部和滑动表面;出油口安装高压精滤器,以防污物梗塞引起液压体系故障;液压油箱加装过滤网,以便除去回油过滤器未滤去的杂质;液压元件安装前要检查并将内部的铁屑等杂物清算清洁;按期检讨液压油,发明泡沫多、沉淀物多、油水分别等现象应即时洗涤系统并换油;新油参加油箱前应经由静放积淀,过滤后方可加入系统中,必要时可设旁边油箱,进行新油沉淀跟过滤,确保油液的干净度。
  ☆减少冲击和振动
  采用的办法是:使用减振支架固定所有油管,以便接收冲击和振动;采取带阻尼的换向阀,迟缓开关阀门,在液压缸端部设置缓冲装置;使用低冲击阀或蓄能器减少冲击;恰当安排压力把持阀维护系统的所有元件;尽量减少管接头的使用数目,管接头尽量用焊接衔接,使用直螺纹接头、三通接头和弯头取代锥管螺纹接头;针对使用的最高压力,划定安装螺栓和堵头的紧固力矩,防止接合面和密封件受损。
  ☆准确装配密封圈
  装配时应在密封圈涂油,若须通过轴上的键槽、螺纹等启齿部位,应应用领导工具,不要使用螺丝刀等金属工具,免得划伤密封圈造成漏油。
  ☆预防密封件老化变质
  可设置冷却安装,使油液温度坚持在65℃以下,如将油箱内部的出油管与回油管用隔板隔开,减少油箱到液压缸或液压马达之间的距离,管道上的弯头,特殊是直角弯头应尽可能减少。使用的油液与密封材料应按使用仿单或按手册选用,以延伸密封件的使用寿命。
  电动活塞式调流调压阀根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度,再根据所需最大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时,应使其大于输出压力0.1MPa。减压阀一般安装在分水滤气器之后,油雾器或定值器之前,并注意不要将其进、出口接反;减压阀不用时应把旋钮放松,以免膜片经常受压变形而影响其性能。减压阀是气动调节阀的一个必备配件,主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个值,以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。在生活给水、消防给水及其他工业给水系统中都有着举足轻重的作用。

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